Tá roghnú ábhar agus táthú déantúsaíochta de réir Chód Coire agus Árthaigh Bhrú ASME agus Cód Píblíne Brú ANSI.
2. Caithfidh comhdhéanamh ceimiceach miotail na gcodanna táthaithe agus na n-ábhar táthaithe cloí le forálacha an chaighdeáin.Ba cheart go mbeadh an bunábhar i gcomhréir le forálacha teicniúla ASTM na n-airteagal ábhartha B165, B164, B127.ba cheart go mbeadh ábhar filler i gcomhréir le hábhar filler ASME A-42 don ER-NiCu-7 nó ER-ENiCu-4 sonraithe.
3. Ba chóir an bevel weld agus dromchla máguaird an stain (eistear ola, scannán ola, meirge, etc.) a ghlanadh le réiteach glanadh.
4. Nuair a bhíonn an teocht bunábhar níos lú ná 0 ℃, ní mór é a réamhthéamh go 15.6-21 ℃, agus téitear bevel táthú an ábhair go 16-21 ℃ laistigh de 75mm.
5. Braitheann an táthú bevel réamhdhéanta go príomha ar an suíomh táthú agus tiús an ábhair, éilíonn cóimhiotal Monel uillinn bevel an weld ná ábhair eile, an imeall maol ná ábhair eile a bheith beag, le haghaidh tiús pláta cóimhiotal monel de 3.2. -19mm, tá an uillinn bevel 40 ° uillinn le ciumhais mhaol 1.6mm, an bhearna fhréamh de 2.4mm, níos lú ná 3.2mm weld ar an dá thaobh a ghearradh squarely nó bevel beagán gearrtha, ní bevel gearrtha.Déantar na taobhanna táthú a mheaisíniú ar dtús trí mhodhanna meicniúla, nó trí mhodhanna cuí eile, mar shampla plánáil gáis stua nó gearradh plasma, gearradh stua.Beag beann ar an modh, ba chóir go mbeadh taobh an weld aonfhoirmeach, réidh agus saor ó burr, ní bheidh slaig, meirge agus neamhíonachtaí díobhálacha ag an bevel, má tá scoilteanna slaig agus is gá lochtanna eile a snasú agus ansin seiceáil go cúramach roimh an táthú. .
6. Forálacha an tiús pláta ábhar tuismitheora, an tiús ábhar molta (4-23mm) suas le 19mm weld incheadaithe, is féidir tiús eile a tháthú freisin ach a cheangal ar sceitse mionsonraithe a cheangal.
7. Táthú roimh an slat táthú chun cóireáil a thriomú, rialú teochta a thriomú ag 230 - 261 C.
8. Coinníollacha táthú: ní féidir dromchla na gcodanna táthaithe a tháthú mar gheall ar bháisteach agus taise, ní féidir le laethanta na coise tinne, laethanta gaofar a bheith ina tháthú aer oscailte, mura gcuirtear seid cosanta ar bun.
9. Níl aon chóireáil teasa ag teastáil tar éis táthú.
10. Tá an chuid is mó den teicneolaíocht táthú le táthú stua miotail (SMAW), is féidir é a úsáid freisin táthú stua tungstain sciath gáis (GTAW), tá táthú uathoibríochní mholtar.Má úsáidtear táthú uathoibríoch, ansin táthú stua Argón, ní úsáid slat táthú próiseas táthú swing, d'fhonn an fheidhmíocht sreabhach táthú miotail a dhéanamh, is féidir é a luascadh beagán chun cabhrú le sreabhadh miotail táthú, ach déanann an leithead swing uasta. nach mó ná dhá uair an trastomhas an tslat táthú, ar úsáid modh SMAW táthú simplíIs iad na paraiméadair ná: Soláthar cumhachta: nasc díreach, droim ar ais, oibriú diúltachVoltage: 18-20VCCurrent: 50 - 60AElectrode: go ginearálta φ2.4mm leictreoid ENiCu-4 (Monel 190)
11. Ba chóir táthú spota a chomhleádh ag bun an chainéil weld.
12. Tar éis an weld a fhoirmiú, ní cheadaítear aon imeall a bheith ann.
13. Ba chóir an weld butt a threisiú, níor chóir go mbeadh an airde athneartaithe níos lú ná 1.6mm agus nach mó ná 3.2mm, níor chóir go mbeadh an teilgean níos mó ná 3.2mm, agus nach mó ná 3.2mm den bevel píopa.
14. Tar éis táthú gach ciseal den weld, ní mór a bheith flosc weld agus greamaitheacht le scuab sreang cruach dhosmálta a bhaint glan, roimh táthú an ciseal eile.
15. Deisiúchán locht: Nuair a bheidh cáilíocht na faidhbe weld, cuirfear i bhfeidhm meilt agus gearradh nó gás stua a dug amach lochtanna go dtí an dath miotail bunaidh, agus ansin ath-táthú de réir na nósanna imeachta táthú bunaidh agus forálacha teicniúla, ná ligean don mhodh casúrtha an cuas miotail táthú a dhúnadh nó an cuas a líonadh le rudaí eachtracha.
16. Táthú forleagan cruach carbóin Úsáidfidh cóimhiotal Monel slat táthú p2.4mm, toisc gur chóir go mbeadh an ciseal cóimhiotal Monel táthaithe ar a laghad 5mm tiubh, d'fhonn scoilteanna a sheachaint, a roinnt ina dhá shraith táthú ar a laghad.Is é an chéad chiseal an ciseal aistrithe de chóimhiotal Monel measctha le cruach carbóin.An dara ciseal os cionn an ciseal cóimhiotal Monel íon, tar éis a phróiseáil chun a chinntiú go bhfuil cóimhiotal Monel íon ciseal tiús éifeachtach de 3.2mm, gach ciseal táthaithe a fhuaraithe go teocht an tseomra, le scuab sreang cruach dhosmálta a bhaint as an flosc táthú roimh táthú. ar ciseal.
17. Tiús níos mó ná 6.35 mm de phláta cóimhiotal Monel, táthú butt a roinnt ina cheithre shraith táthú nó níos mó.An chéad trí shraith atá ar fáil slat táthú fíneáil (φ2.4mm) táthú, an cúpla sraitheanna atá ar fáil slat táthú garbh (φ3.2mm) táthú.
18. Táthú cóimhiotal Monel idir sreang táthú AWS ENiCu-4 sreang ER NiCu-7, cruach carbóin agus táthú cóimhiotal Monel le slat táthú EN NiCu-1 nó EN iCu-2 forálacha eile agus mar an gcéanna leis na téarmaí thuas.
rialú cáilíochta
Chun cáilíocht an táthú a chinntiú, modhanna iniúchta modhanna tástála neamh-millteach chun cáilíocht a rialú, mar shampla radaíocht, cáithnín maighnéadach, ultrasonaic, treá agus modhanna iniúchta eile le haghaidh iniúchta.Ba cheart iniúchadh a dhéanamh freisin ar gach welds le haghaidh lochtanna cuma, mar shampla scoilteanna dromchla, biting, ailíniú agus treá táthú, etc. Ag an am céanna, ba cheart an cineál táthú, foirmiú táthú a sheiceáil freisin.Ba cheart iniúchadh a dhéanamh ar gach táth fréimhe le haghaidh dathúcháin, agus má aimsítear lochtanna, ba cheart iad a athoibriú sula ndéantar iniúchadh ar na welds atá fágtha.
Am poist: Feabhra-13-2023